今年以來，長鋼軋鋼廠四車間緊緊圍繞公司“降本增效、節能減排”號召，從自身生產實際入手，充分利用本車間的人力、物力搞好小改小革和修舊利廢活動。7月份，該車間維修組僅雙夾輥軸承座滑道一項改造 月節約資金數千余元。
該車間雙夾輥原軸承座為單邊盤條吊裝固定，滑塊采用銅板進行上下移動，造成銅滑塊的磨損不均勻，使得雙夾輥使用周期短，銅板消耗大，給維修人員增加了維修時間和難度并且材料費用居高不下。該維修組人員針對主要原因，對軸承座滑動裝置進行了改進，在軸承座兩側用φ24mm的鉆頭鉆出兩個半圓，采用廢棄的軸承滾珠加焊擋板進行上下移動，從而起到了滑塊的作用。經過改進，不僅降低了操作工更換雙夾輥的勞動強度，延長了使用周期，而且，每月節約銅板消耗1000余元，雙夾輥軸承1000余元，大大降低了材料費用。